數控車床-凱恩利機械價（jià）格公道-雙刀塔式數控車床 ：

CNC數控車床,東莞數控（kòng）車床,深圳數（shù）控車床 CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身（shēn）高配置表主要技術參數

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表  主要技術參數

   凱恩利（lì）機床成立了專業的（de）技術開發、模具製作、品質（zhì）保證部門。技（jì）術力量雄厚，現有先進的精密CNC數控車床、儀表車床、衝床磨床、鑽床、鏜（táng）床（chuáng）、銑床、滾齒車床、全（quán）自動台灣機等（děng）其它配（pèi）套生產設備，加工精度達到（dào）0.01毫米，相應檢測配套齊全。憑借豐富的專業經驗及科技實力，我們不（bú）斷（duàn）創新，從（cóng）產品設計（jì）到零件製作均精（jīng）益（yì）求精，為（wéi）用戶提（tí）供性（xìng）能卓的產品，並以優良（liáng）的（de）信（xìn）譽和優質（zhì）的服務深（shēn）受業內人士的青睞。

※※ 主軸 ８、 主軸端部形式 A2-6 ９、主軸通孔直徑 Φ66  １０、 主軸轉數級數 級  無  １１、主軸轉數範圍（wéi） r.p.m 45-3500（設計時：理論6000-8000） １２、主（zhǔ）軸中心高 mm 110 ※※ 電機（jī）   1３、主電機功率 kw 4/5.5/7.5(可選）  14、 進給電機  kw  1.3/1.5(可選）

問題：軸的加工工藝

問題：軸的加工工藝

※※ 主軸８、主軸端部形式  A2-5  ９、

1．零（líng）件圖樣分析;

2．確定毛坯;

3．確定主要表麵的加工方法;

4．確定定位基準;

5．劃分階段;

6．熱處理工序安排;

7．加（jiā）工尺寸和切削用（yòng）量;

8．擬定（dìng）工藝過程;

9．傳動軸（zhóu）機械加工

傳動軸的（de）工藝路線如下：

   下料→車兩（liǎng）端（duān）麵，鑽中心孔（kǒng）→粗車各外圓→調（diào）質→修研（yán）中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。

   主（zhǔ）軸轉數級數 級無 １０、主軸中心高（gāo） mm 50  １１、主軸轉（zhuǎn）數範圍 r.p.m  45-4000（設計時（shí）：理論6000-8000）１２、

主軸通孔直徑  ㎜   Φ56

※※ 電機  1３、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選）  14、進給電（diàn）機  kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具 15、 外圓方刀（dāo）尺寸 ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺寸 ㎜

φ20  17、換刀方式  隨意（yì）換刀

18、 換刀時間  S 0.2  

19、換刀定位精度   0.003   20、

刀架裝刀量  把   4把排刀（dāo）+Y軸五軸動力頭  ※※  動力頭   21、  動力頭（tóu）電機  kw 0.75

22、 動力頭轉速  3000   23、 動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、動力頭攻牙  M   M8

CKX6152D—Y (刀塔（tǎ）帶Y軸車銑複合機∠45斜床身（shēn）高配置表

動力頭（tóu）主要分為氣動鑽孔動力頭，伺服鑽孔動力頭和伺服攻（gōng）絲動力頭。

氣動鑽孔動力頭 ：在沒孔的工件上鑽（zuàn）個（gè）孔出來.適合加工小孔，回轉速高，精密度高，進給力小，重量輕，容易安裝，方便使（shǐ）用（yòng），節約成本，比較適合做專機（jī）或者倒角去毛刺使用（yòng）。氣壓（yā）式進給不是很（hěn）穩定，所（suǒ）以（yǐ）進給的時候需要加裝穩速器（qì）。而（ér）且不（bú）能（néng）加（jiā）工硬度比較硬的材質（zhì）。氣壓式為動力推進加工，馬達回轉配合轉速，為回轉切削動（dòng）力。

※※ 主軸    ８、 主軸端部形式  A2-6   ９、 主軸轉數級數（shù）  級  無   １０、 主軸（zhóu）中心高 mm 65１１、 主軸轉數範圍 r.p.m   45-4500（設計（jì）時：理論（lùn）6000-8000）  １２、 主軸通孔直徑  ㎜  Φ66

※※ 電機     1３、主電機功率kw4.4/5.5(可（kě）選）  14、 進（jìn）給電機 kw    1.3/1.5(可選）

 

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